平面回轉(zhuǎn)篩彈簧損壞出現(xiàn)加劇現(xiàn)象的原因主要有以下幾點：

　　首先，過載運行是一個常見的因素。如果平面回轉(zhuǎn)篩長時間處于超負載的工作狀態(tài)，彈簧所承受的壓力就會超出其設(shè)計承受范圍。持續(xù)的過大壓力會加速彈簧的疲勞和變形，導致?lián)p壞加劇。例如，在篩選物料時，進料量過大或者物料的比重過高，都會增加設(shè)備的運行負擔，使彈簧承受過多壓力。

　　其次，彈簧的質(zhì)量問題也不容忽視。如果選用的彈簧材質(zhì)不佳、制造工藝粗糙，其本身的強度和韌性就不足。在正常使用中也容易出現(xiàn)損壞，并且一旦開始損壞，情況會迅速惡化。

　　再者，安裝不當會影響彈簧的工作狀態(tài)。安裝時如果彈簧的預(yù)緊力設(shè)置不正確，或者安裝位置有偏差，都會導致彈簧受力不均勻。這樣在工作時，部分彈簧會承受過多的應(yīng)力，從而加速損壞。

　　另外，工作環(huán)境的惡劣也可能導致彈簧損壞加劇。例如，長期處于高溫、高濕度或者腐蝕性環(huán)境中，彈簧的性能會受到影響，容易發(fā)生銹蝕、脆化等現(xiàn)象，進而使損壞程度不斷加重。

　　設(shè)備的維護保養(yǎng)不到位也是原因之一。如果沒有定期對彈簧進行檢查、清潔和潤滑，彈簧上積累的灰塵、雜物會影響其伸縮性能，小的損傷也不能及時被發(fā)現(xiàn)和修復，導致?lián)p壞越來越嚴重。

　　還有，設(shè)備的振動頻率和幅度異常也會對彈簧造成不良影響。當平面回轉(zhuǎn)篩的振動系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導致振動頻率過高或者幅度過大時，彈簧會受到強烈的沖擊和拉伸，加速其損壞進程。

　　綜上所述，平面回轉(zhuǎn)篩彈簧損壞加劇是由多種因素共同作用的結(jié)果。為了減少這種情況的發(fā)生，需要在設(shè)備的使用、安裝、維護等各個環(huán)節(jié)加以注意和規(guī)范。